吹塑托盤適用于多種塑料，生產效率高，型胚的壁厚均勻，可以生產大型的容器，設備投資還少。但是在吹塑托盤生產的時候我們總是會遇到生產出來的成品往往比尺寸要更加小，由于開始經驗不足，我們只能一步步的對其進行分析。但是現在我們有了足夠的經驗，可以對其進行簡單的總結。以供更多廠家參考。
吹塑托盤成品尺寸會減小原因：
1、從消費工藝方面看：增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于活性塑料，高壓會產生飛邊，造成坍塌。材料溫度應適當降低，氣缸前部和噴嘴溫度應降低，以減少進入型腔熔融材料體積的變化，并且容易冷卻和固定。
2、從注塑模具方面看：多澆口模具要調整各澆口的充模速度，盡量對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，確保模具的冷卻抵消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能接受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
3、從注塑設備的角度來看:供給不足，注塑機螺桿或柱塞嚴重磨損，注塑保壓時熔化材料泄漏，降低了充模壓力和材料量，導致熔化材料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易梗塞進料通道，太大則將使射力小，充模發作艱難。
4、從原料自身看：原料太軟易發作凹陷，有效的辦法是在吹塑托盤注塑過程中參加成核劑以加快結晶。
綜上我們一共簡單總結了四點，希望能夠給您帶來幫助。我們公司生產的
吹塑托盤產品結構穩定，系列中產品還包括雙面吹塑托盤、川字吹塑網格塑料托盤、九腳吹塑托塑料托盤、一體成型吹塑托盤、1412雙面吹塑塑料托盤等產品。歡迎來我公司咨詢。詳細內容請關注www.xhumi.com。
