工藝:

注射成型，即熱塑性注射成型，這種方法是將塑料材料熔化，然后將其注射到膜腔中。一旦熔融的塑料進入模具，它被冷卻，并根據模具型腔樣品形成形狀。產生的形狀通常是產品，在安裝或作為產品使用之前不需要進行其他加工。

吹塑:

又稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。將熱塑性樹脂擠出或注射成型得到的管狀塑料坯料在熱時(或加熱到軟化狀態)放置在分裂模中。關閉模具后，立即向坯料中注入壓縮空氣，使塑料坯料膨脹并緊貼模具內壁。冷卻脫模后得到各種空心制品。

產品結構：
吹塑托盤會有吹塑孔，中間都是空的。只能生產雙面托盤，但不能生產單面托盤，產品叉的方向一般為雙向叉;注射盤的表面可分為平板、網格等形狀，底部有川子、天子、七角、九角等結構。產品可雙面生產，可滿足不同行業客戶的需求。更大的靈活性。

兩種托盤制造工藝的不同，直接影響到托盤的使用環境。一般來說，吹塑托盤主要用于惡劣環境和高強度作業，而注塑托盤可用于平倉、立體倉、冷庫等環境和行業，滿足不同行業的需求。