隨著物流和倉儲行業的迅速發展，塑料托盤的種類越來越多，客戶的選擇也是越來越多，塑料托盤按制造工藝分為注塑托盤和吹塑托盤，很多客戶不明白吹塑和注塑托盤有什么區別，塑料托盤的制造流程有哪些。下面一起看一下兩種工藝的塑料托盤生產過程。
注塑托盤采用注塑工藝生產，型號規格較多。常見的面部結構有網格，有平板。底部結構有川字型的，田字型的，九腳的。生產具體流程如下：
攪拌機將配比好的原料攪拌到程度，然后上料到注塑機，高溫塑化后，塑料托盤即可注塑成型。
成型的塑料托盤還需要進行冷卻處理，再進行開模，之后通過機械手取出到操作臺。
塑料托盤取出到操作臺后需人工進行修邊，去毛刺，加裝防滑墊。檢查托盤的外觀完好程度。經過抽檢合格后入庫。
吹塑托盤采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，需要較為大型的中空成型機。常見規格有吹塑九腳托盤，吹塑雙面托盤。
吹塑托盤生產時將HMWHDPE塑料經擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻定型脫模，即得到各種規格的吹塑托盤。
